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H-500A 三轴线轨全动柱卧式加工中心
产品概述: 这是一款中、小型卧式加工中心,工作台:4等分500X500;主轴BT40,12000转/min;24把圆盘式刀库,三轴滚柱导轨:行程600/600/400,快移:48m/min。适合加工中小型零件。
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1。 床身

  采用高级树脂砂铸造及箱型结构设计制造而成,经时效处理消除内应力,材质坚韧,加上箱型结构设计,高刚性机体结构,使加工中心具有足够之刚性及强度整机展现耐切削能力及精度高之特性。 

 2. 传动轴    

 X/Y/Z轴采用线性线轨滑轨设计。立柱、鞍部、头部及底座,由高级树脂砂铸造及箱型结构设计制造而成,经计算机分析加强肋的配置,提高刚性及稳定性。 

 3。 丝杆

三轴采用高精度双螺帽预压之精密滚珠螺杆,配合两端支撑座的锁拉设计,能消除传动背隙并预先补偿温升造成之误差,确保定位精度。 

 4. 主轴马达

采用高转速马达,使加工中心在高速、低速及轻、重切削都有非常好的表现(功率达7。5/11 KW)。 

 5. 主轴头

采用高精度、高刚性之主轴头,它能承受径向与轴向负荷的重切削及长时间重切削加工,并能维时加工高度精度。 

 6. 刀库(选配)    

采用斗笠式/圆盘式刀库,提供快速、平稳、可靠的刀具交换动作,由PLC软件控制,快速的速成换刀动作,减少非切削时间。

 7. 电气箱

 电气箱装有热交换器,确保系统稳定,外部配线部分有保护蛇管,能耐热、耐油水。

 8. 润滑系统

 采用自动脱压式润滑系统集中给油,以先进脱压间歇式供油系统,以定时、定量、定压、个别方式提供每个润滑点适时、适量之给油,确保每一润滑位置确时得到润滑油,使加工中心长时间运作无后顾之忧。

 9. 全密式板金    

在现今环境保护及对操作人员安全考虑强烈要求下,佳速精机对H-500 加工中心板金设计着重于外观美、环保及合乎人体工学。全密封式板金设计,防止切削液及切削液飞溅于加工中心外,使加工中心的周围可保持干净。

产品型号: H-500(可变双台)
工作台
工作台尺寸: 500*500
T型槽规格: 5x18x100
工作台最小分度: 1度或5度
工作台分度精度: ±4"
工作台重复精度: ±1"
最大负荷: 600kg
行 程
X/Y/Z轴最大行程: 600/600/400
主轴中心至工作台距离: 60~660
主轴端面到台面中心距离: 115~515
主 轴
主轴锥孔: BT40
主轴最高转速(标准): 直联12000rpm
进 给
三轴切削进给率: 15000mm/min
三轴快移速度: 48/48/48m/min
滚珠丝杆规格: 3216
定位精度 正负0.003/300
重复定位精度 正负0.003
储刀仓(选配)
刀库形式: 机械手式
刀具容量: 24
刀具最大直径X长度: 80X200
刀具最大重量: 8kg
刀具规格 BT40
伺服马达
主轴马达: 7.5/11kw
X/Y/Z轴马达(广数): 1.8/1.8/1.8kw
冷却马达: 0.49kw
一般规格
气源要求: 8KG
电源容量: 20KVA
外形尺寸(长X宽X高): 2.7X3.0X2.5m
净重(约): 4.2T



标准配置:



1.日本FANUC/三菱控制器
2.电器箱热交换器
3.标准RS-232界面
4.RS-232传输电缆
5.全密式防溅装置
6.自动集中润滑系统
7.工作照明灯
8.工作状态指示灯
9.三相隔离变压器
10.工具箱
11.基础调整螺丝及垫片
12.操作说明书


选择配置:

1.广州数控GSK控制器
2.第四轴
3.五轴联动
4.提升式排屑机含集屑车 
5.行星齿轮变速箱
6.油雾过滤器

7.双交换工作台


佳速精机以生产先进的精密机械产品为目标,通过精心设计、精工制造,生产制造佳速牌数控机床、注拉吹一体机等产品。经过近二十年坚持不懈的努力和发展,品牌赢得了市场口碑,广受国内外客户认可。现诚意邀请国内外有意向的销售代理商加入我们的团队,我们将充分尊重、保护代理商的权益,提供完善的技术指导和售后服务支持。


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    1.产品价格:根据客户具体配置定价.
    2.物流费用:协商.
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